我们知道矿山设备不管是破碎机还是磨粉机，在生产的过程中，由于磨损现象的存在，都需要进行润滑。矿粉生产线同样需要通过润滑来降低磨损程度，提高零件使用寿命，保证设备工作的效率。润滑是通过润滑油站来进行的，那么矿粉生产线的润滑油站的组成是怎样的呢？
矿粉生产线润滑油站主要有三个部分组成，分别是磨头油站、磨尾油站、磨机减速机油站。其中磨头、磨尾2个油站相互独立，设备相同，信号相同。而减速机油站与磨头、磨尾油站相比，只缺少高压泵，其他与二者完全一样。这里我们来介绍一下磨头油站的组成，主要如下：
磨头油站主要包括以下几个方面：高压油泵、低压油泵、电加热器，这三个组成在矿粉生产线的生产中发挥着不同的作用，共同保证了生产线的工作过程。这些组成部分的设计使得润滑油站可以自动控制，这种自动化的控制满足了生产流程中的设备内部的轴承以及及减速机对高压润滑系统和低压润滑系统的润滑要求。同时，又通过控制程序使高压油泵在低压润滑系统正常以后．才开始启动高压油泵，满足的高压油泵不能长时间运行的要求，取得了良好的控制效果。
一般来说，矿粉生产线使用这种自动化的润滑油站，可以自动实现设备的润滑，不仅减少了工作人员的工作量，而且有效地提高了设备工作的效率。润滑油站的自动化主要是因为在其组成中，每台油站均有以下信号：油箱润滑油温度的模拟量信号；油箱油位的开关量信号；高压系统压力正常的开关量信号；低压系统压力下限的开关量信号；低压系统压力正常的开关量信号；过滤器进出口压差高的开关量信号。
以上介绍的是矿粉生产线润滑油站的组成，通过以上介绍可以发现：润滑油站中的每个部分都具有油箱润滑油温度的模拟量信号等信号，因此实现了润滑油站的自动化控制。这种自动化不仅减少了工作量，而且有利于自动实现润滑，以有效减少设备磨损，提高其生产效率。
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